Benang Daur Ulang: Kekuatan Inti Memimpin Revolusi Hijau di Industri Tekstil

Didorong oleh kebijakan "karbon ganda" dan gelombang pembangunan berkelanjutan global, industri tekstil sedang mengalami transformasi hijau yang mendalam. Di antara mereka, Benang daur ulang , sebagai bagian penting dari ekonomi sirkular, telah menjadi topik hangat dalam industri ini karena keunggulannya dalam penghematan energi, pengurangan emisi, dan perlindungan lingkungan.

Apa itu benang daur ulang? —— Transformasi Green dari Limbah ke Kehidupan Baru
Benang daur ulang adalah benang yang terbuat dari bahan daur ulang (seperti pakaian limbah, botol plastik, sisa industri, dll.) Setelah pemrosesan ulang. Ini dibagi menjadi dua kategori: benang daur ulang daur ulang secara kimia dan benang daur ulang daur ulang secara mekanis.

Benang daur ulang daur ulang secara kimia (seperti RPET): biasanya menggunakan serpihan botol poliester sebagai bahan baku, dan akhirnya menghasilkan benang berkualitas tinggi dengan kinerja yang dekat dengan benang asli melalui proses perawatan kimia seperti mencuci, meleleh, dan pemintalan.

Benang daur ulang daur ulang secara mekanis (seperti benang kapas daur ulang, benang wol daur ulang): Tekstil limbah diputar menjadi benang baru setelah bukaan mekanis, menyisir, dan pencampuran, tetapi panjang seratnya pendek dan kekuatannya sedikit buruk, dan sebagian besar digunakan dalam produk campuran.

Keuntungan inti dari benang daur ulang - model manufaktur hijau
Penghematan energi dan pengurangan emisi, secara signifikan mengurangi jejak karbon
Dibandingkan dengan Virgin Polyester, proses produksi benang poliester daur ulang (RPET) dapat mengurangi konsumsi energi lebih dari 70% dan emisi gas rumah kaca lebih dari 50%.

Penggunaan kembali sumber daya, mempromosikan ekonomi sirkular
Untuk setiap ton benang poliester daur ulang yang diproduksi, sekitar 70.000 botol PET yang dibuang dapat didaur ulang, sangat mengurangi polusi plastik ke lingkungan.

Memenuhi standar lingkungan dan mendukung strategi ESG merek
Benang daur ulang secara luas disertifikasi oleh GRS (standar daur ulang global) dan disukai oleh merek internasional seperti Nike, H&M, Adidas, dll.

Jenis utama dan analisis kinerja benang daur ulang

Proses Produksi Benang Daur Ulang: Loop Tertutup Hijau Dari Daur Ulang menjadi Respinning
Proses produksi benang daur ulang terutama meliputi:

Daur Ulang Bahan Baku: Sumber daur ulang termasuk botol plastik, memo tekstil, kain limbah pabrik pakaian, dll.;

Pretreatment and Cleaning: Penghapusan minyak, pewarna dan kotoran yang efisien;

Pemrosesan ulang:

Serat kimia seperti RPET dan Rnylon perlu dilelehkan;

Cotton menggunakan proses pemintalan tradisional seperti pembukaan mekanis, pencampuran, dan menyisir;

Pemintalan dan pembentukan: Gunakan pemintalan cincin, pemintalan udara dan peralatan lainnya untuk menyelesaikan pembentukan benang;

Inspeksi dan Pengemasan Kualitas: Kontrol perbedaan warna, kekuatan, rambut, dan indikator kinerja lainnya untuk memastikan kualitas pabrik.

Area aplikasi meliputi:

Industri Pakaian: Fashion Cepat, Pakaian Olahraga, dan Pakaian Santai banyak menggunakan serat daur ulang;

Industri Tekstil Rumah: Sampul selimut, lembar, tirai, dan produk lainnya fokus pada properti perlindungan lingkungan;

Kain Industri: Kain Interior Otomotif, Geotekstil, Kaset Kemasan, dll. Secara bertahap mengadopsi bahan baku yang ramah lingkungan.

Dari konsep perlindungan lingkungan hingga implementasi komersial, benang daur ulang secara bertahap bergerak dari "peran pendukung" ke pusat panggung. Untuk produsen tekstil, menggunakan benang daur ulang tidak hanya respons terhadap kebijakan, tetapi juga pilihan strategis untuk memenangkan kepercayaan pasar dan konsumen. Benang daur ulang hijau, dapat dilacak, dan hemat biaya memimpin industri tekstil global menuju masa depan yang berkelanjutan.